錳礦選礦工藝，選礦生產(chǎn)線

2016-11-18 17:36:54

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工藝簡介

錳礦選礦方法有重選、焙燒+磁選+重選流程、強磁選、重介質(zhì)選礦和浮選等幾大類。

資源介紹

我國的錳礦多屬于貧礦，并有磷礦、鐵礦等半生，選別比較困難，根據(jù)工藝分離方法可將錳礦分為氧化錳礦和碳酸錳礦兩類。有經(jīng)濟價值的是軟錳礦和硬錳礦。

詳細介紹

氧化錳礦的重選工藝

氧化錳礦礦石中錳礦物主要是硬錳礦、軟錳礦和水錳礦等；脈石主要是硅酸鹽礦物，常伴生鐵、磷和鎳、鈷等成分，生產(chǎn)上采用洗礦-重選方法。原礦經(jīng)洗礦除去礦泥，所得的凈礦，有的可以作為成品礦石，有的需要用跳汰機和搖床等再選。洗礦溢流有時也需要用重選或強磁選等方法進一步回收。有的沉積型原生氧化錳礦石，由于開采貧化，生產(chǎn)上采用了重介質(zhì)和跳汰重選剔除脈石，得到塊狀精礦。

含鐵氧化錳礦的焙燒+磁選+重選工藝

含鐵氧化錳礦石中，鐵礦物主要是褐鐵礦，這種鐵礦磁性較弱，錳鐵分離較難。通常情況下使用回轉(zhuǎn)窯進行焙燒還原，將弱磁性的褐鐵礦被燒成磁性較強的磁鐵礦，焙燒之后礦石經(jīng)過磨礦分級之后，使用高強磁磁選機選出錳鐵的混合物，由于此時錳鐵混合物中的鐵是磁鐵礦，磁性較強，因此直接使用弱磁磁選機進行選鐵，選鐵之后的尾礦即是錳礦精礦，再使用搖床進行精選，就能獲得更高品位的錳精礦了。

碳酸錳的浮選工藝

碳酸錳礦石中的主要錳礦物是菱錳礦、鈣菱錳礦、含錳方解石和菱錳鐵礦等；脈石有硅酸鹽和碳酸鹽礦物；也常伴生硫和鐵等雜質(zhì)。由于礦石比較復(fù)雜，不容易解離，因此使用重選或強磁選很難進行分離，很難獲得高品位的錳精礦。工業(yè)生產(chǎn)中常使用反浮選法生產(chǎn)錳精礦。浮選時先將礦石中的硫和鐵等雜質(zhì)使用化學試劑通過一系列反應(yīng)之后浮選出來，這是尾礦中的錳礦品位就相對的提高了，再使用選錳的試劑進行提純，從而生產(chǎn)出品位相對較高的錳精礦。

相關(guān)設(shè)備

顎式破碎機

顎式破碎機是以電動機為動力，通過電動機皮帶輪，由三角帶和槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運動，從而將進入由固定顎板、活動顎板和邊護板組成的破碎腔內(nèi)的物料予以破碎，并通過下部的排料口將成品物料排出。
該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；PE系列用于粗破，PEX系列用于中、細破。

節(jié)能球磨機

整體磨機可降低能耗30%、電機功率消耗降低15-25%，具有強烈的時代意義，節(jié)能球磨機不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)、不改變磨機的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現(xiàn)有磨機的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機。
節(jié)能球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
跳汰機

跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細粒物料，也可用于選粗的物料，zui大給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，zui大粒度為12mm。
跳汰機使用特點：1、節(jié)能，高效，環(huán)保。2、工作面呈梯形且行程較長，具有很高的選礦回收率和處理量。3、具有四個跳汰選礦槽，每個槽可獨立調(diào)節(jié)，入選粒度范圍寬。4、設(shè)備穩(wěn)定性高，操作簡單，維護方便。

搖床的選礦過程是在具有來復(fù)條的傾斜床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，礦粒在重力、慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，作縱向運動和作橫向運動。
搖床是一種物理選礦設(shè)備，它主要用于選別金、銀、鉛鋅、鉭鈮、錫等稀有金屬和貴重金屬礦石。1、選別效率高，分選精確性高；2、結(jié)構(gòu)合理，操作容易；3、處理范圍廣，處理能力提高；4、在改變橫向坡度和沖程時仍可保持床面運行平衡；5、彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊；6、能一次得出終精礦和終尾礦。
強磁磁選機

強磁磁選機使用注意：1、檢查入料管、入料槽、底流管、沖水管、閘門是否暢通。2、檢查減速機和傳動裝置的潤滑情況及各傳動部件是否完好。3、點試空負荷啟動，檢查磁選機的運行情況。4、檢查入料溜槽內(nèi)網(wǎng)箅是否齊全、堵塞，有無雜物。5、聽到開車信號后，確認檢查無誤后，由集控室統(tǒng)一開車。6、運轉(zhuǎn)中隨時檢查入料槽內(nèi)、滾筒與槽間有無雜物。7、檢查磁選機內(nèi)液面高度，應(yīng)保持穩(wěn)定，且有少量溢流。8、經(jīng)常注意磁鐵礦的回收效果，并加合適沖水。9、經(jīng)常注意磁極的位置和角度，有變化時及時調(diào)整，確保磁鐵礦的回收率。

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