2016-06-07 17:27:47
制砂機(jī)設(shè)備采用吠喃樹脂砂機(jī)器造型,B-B截面分型,上下兩箱造型,開放封閉式澆注系統(tǒng),平做立澆方案。為保證鑄件質(zhì)量,在外部熱節(jié)部位及加工面放盆適當(dāng)厚度的冷鐵,以提高鑄件的凝固速度,提高鑄件的致密度.防止縮松出現(xiàn),并可以有效防止因凝固緩慢而引起的粘砂、組織粗大和石墨漂浮等缺陷,從而提高了汽缸體的機(jī)械性能。澆冒日設(shè)計(jì)采用了均衡凝固原理,制砂機(jī)設(shè)備底部引入鐵液,頂部放置發(fā)熱保溫冒口以實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄件上端的補(bǔ)縮并調(diào)節(jié)鑄型溫度場(chǎng).為了保證鐵液質(zhì)量,防il:澆鑄過程中引入夾雜.澆日杯下安放陶瓷過濾網(wǎng).直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道均采用定制的成型陶瓷管,并在造型時(shí)預(yù)埋在砂型中,壇終工藝如圖2所示。
由于普通硅砂在溫度高于500℃時(shí)即發(fā)生相變,產(chǎn)生體積膨脹而導(dǎo)致泥芯裂開,在澆注時(shí)鐵液侵入泥芯,產(chǎn)生脈紋現(xiàn)象并形成機(jī)械粘砂.為了防止這一現(xiàn)象發(fā)生,采用了南非進(jìn)口鉻鐵礦砂制芯。經(jīng)過900'C焙燒過的鉻鐵礦砂在高溫下不發(fā)生相變,且熱容量很大,制砂機(jī)設(shè)備既可防止機(jī)械粘砂,又可提高鑄件冷卻速度,減少砂芯被高溫鐵液包圍時(shí)間,提高鑄件致密度。泥芯涂料采用醉基鉆英涂料,頭遍涂料采用浸泡工藝,自然陰干24h后再刷涂?jī)杀橥苛喜Ⅻc(diǎn)火烘干。
由于該汽缸體鑄件熱最集中,鑄型散熱條件差,鐵液在型腔中凝固時(shí)間長,易產(chǎn)生石墨漂浮、晶粒粗大和球化衰退等缺陷,從而造成微觀組織惡化,制砂機(jī)設(shè)備機(jī)械性能下降,特別是沖擊性能無法保證;此外,鑄件化學(xué)成分還會(huì)對(duì)流動(dòng)性、收縮性等工藝性能造成影響,因而要選擇合適的化學(xué)成分。綜合考慮各種因素,該件采用了“高碳、適量硅、低硫、低磷、適量稀和鎂”。
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